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潤滑創(chuàng)造財富如今被國內許多企業(yè)管理者認知，現代設備潤滑是提高企業(yè)生產效率和降低成本的重要措施。企業(yè)設備的潤滑及潤滑管理是一項系統(tǒng)工程，貫穿設備的整個生命過程。科學有效地開展企業(yè)設備潤滑管理工作，主動學習潤滑保養(yǎng)及潤滑管理知識，已經成為企業(yè)設備管理或設備使用、潤滑油采購等相關人員的必修課。精益管理是通過向內求的方式消除浪費、創(chuàng)造價值，實現向外擴張的戰(zhàn)略。精益生產管理方式以及精益思想已經對中國制造業(yè)的發(fā)展產生了廣泛而深遠的促進作用，它專注長期規(guī)劃而不是關注短期效果，是企業(yè)從粗放式經營向減少浪費的節(jié)約型經營轉變的重要助推器。源于精益生產的精益管理已經成為企業(yè)經營管理、企業(yè)戰(zhàn)略管理的指導思想和管理模式。未來，工業(yè)發(fā)展新動能不僅僅是新增加的“多”，更需要由內而外的“少”，只有精簡掉不必要的資源浪費，才能以合理的成本得到有效的成果，在未來激烈的市場競爭中贏得先機。

默芮達^®自創(chuàng)立以來就是洞察這樣的市場趨勢與需求，依托在潤滑知識工程的積累，向專業(yè)服務領域與客戶傳遞有價值的訊息，共同推進所服務產業(yè)的潤滑產品升級，將技術與服務踐行于市場。近年來，上海默芮達化學技術率先在國內提出基于數據化的精益潤滑管理，從細節(jié)著手，以潤滑油為切入點促進工業(yè)企業(yè)的綠色精益發(fā)展。與合作伙伴攜手將默芮達高性能精益潤滑產品與精益管理應用于企業(yè)設備潤滑領域。攜手踐行可持續(xù)、綠色、精益的行業(yè)潤滑解決方案。精益潤滑是指運用精益思想與管理工具，以市場需求為出發(fā)點，持續(xù)改善和優(yōu)化設備潤滑的技術、經濟、組織、流程，消除設備潤滑管理環(huán)節(jié)中的各種浪費，保證企業(yè)高質量、高效率響應市場需求，增加企業(yè)效益，提升企業(yè)競爭力。通過精益及高性能的默芮達系列潤滑油品、專業(yè)潤滑技術和精益潤滑作業(yè)，優(yōu)化換油周期，讓整個潤滑方案一體化；幫助企業(yè)減少廢油生產排放和對環(huán)境的影響，帶來更高效的設備管理和更低的運行成本；企業(yè)實現對能源和資源的有效利用，從而幫助企業(yè)在“雙碳”目標下實現可持續(xù)發(fā)展。

生產設備在制造業(yè)中作為一項重要的資產，如何能夠利用新的技術手段來提高其設備資產的可靠性， 通過新技術推動設備資產管理的可視化，從而實現企業(yè)設備資產效率優(yōu)化、準確識別企業(yè)設備維修管理的現狀。 通過企業(yè)文化、科學技術、業(yè)務流程等設備資產管理的途徑 提升競爭力、降低運維成本， 并實現利潤增長。 

知識工程：設備潤滑工程管理是成功實現設備資產效率優(yōu)化的重要組成部分，科學系統(tǒng)的潤滑工程管理，關鍵因素看企業(yè)是否具備愿意變革、并能夠接受變革的企業(yè)文化。企業(yè)變革的內容往往包括員工角色的轉換，也就是說， 企業(yè)必須將足夠的時間與精力投入到員工的設備潤滑工程知識的不斷培訓，使員工在情感上、認知上接受這種設備精益管理文化。
 
科學技術應用與實踐 ——設備管理人員應具備潤滑油脂應用知識和基本的機械設備原理、結構、關鍵潤滑部位等知識。將科學技術有機結合企業(yè)設備潤滑工程管理實踐與應用，優(yōu)化設備潤滑管理程序，加強油品使用維護使用和潤滑管理，以達到企業(yè)節(jié)能、降耗、減排和可持續(xù)發(fā)展。

業(yè)務流程——科學技術的應用必須依靠不斷完善的、強大的業(yè)務流程的支持才能取得長期有效的成果。從設備資產管理的角度上說，能否將潤滑知識工程與技術應用到數據收集、知識管理、以及設備維護決策制定等一系列的業(yè)務流程中是潤滑工程管理實施的關鍵因素。
 
現代設備的越來越復雜而精細，對設備潤滑管理要求也越來越高;一個企業(yè)要如何實現生產作業(yè)更安全，設備效率與價值的最大化，是眾多企業(yè)今天所面對的共同課題。為實現這一目標，您需要制定合理的設備潤滑系統(tǒng)管理計劃，通過建立正確的指導原則來實現，具體包括：

1、潤滑管理目標的重要性
世界能源的1/3~1/2最終以各種不同形式的摩擦消耗掉，降低機械的摩擦損失對節(jié)約能源有著至關重要的作用，潤滑油作為機器設備內部流淌的血液 是機械降低摩擦、減小摩損的有效手段，同時還擔負著冷卻降溫、防止腐蝕、傳遞作用力、減振、絕緣、清潔、密封等任務，對現代各型機械設備的正常運行起著無法替代的作用。

例如液壓傳動系統(tǒng)中液壓油的污染能夠導致液壓元器件過早磨損或損壞，由其引起的損失約占液壓系統(tǒng)全部故障損失的80%，已經成為液壓系統(tǒng)最主要的故障根源?？梢娨ＷC設備運轉正常，延長使用壽命，降低停機損失，企業(yè)必須加強設備潤滑工程管理，對企業(yè)永續(xù)經營管理有著極其重要意義。

2、明確潤滑管理計劃的目標
1） 結合設備運行工況，規(guī)范設備用油種類，優(yōu)化設備用油與設備用油品種歸并簡化
2） 開展油液監(jiān)測，實現設備潤滑與磨損狀態(tài)可視化
3） 依據數據可視化，對設備進行按質換油
4） 使用更少量的潤滑劑和更大限度的減少浪費

3、實現潤滑管理計劃目標實施的路徑
1）潤滑工程管理負責人制度
首先，潤滑應為檢修管理人員的第一目標。許多公司僅從價格的角度看潤滑而且想盡辦法降低潤滑成本，但是，如果你真這樣做，您可能面臨失去—通過優(yōu)化潤滑計劃，改進設備可靠性和降低檢修總成本，提高投資回收率的機會。確保任命一位計劃負責人—一位能承擔責任、責任心強和管理能力強的計劃負責人。指定繼續(xù)改進計劃和定期評估實施進度。一個成熟的計劃要求貢獻性、技術性和責任心。

2)建立潤滑管理規(guī)范流程
如建立設備潤滑技術檔案，設備潤滑圖表、潤滑維護專業(yè)手冊；設備潤滑點檢工作流程、操作規(guī)范、工作標準；油品狀態(tài)檢測與監(jiān)測制度：取樣時間、取樣流程、取樣標準、指標控制等。

3）協(xié)同工作于溝通
潤滑管理計劃必須有一個工作組負責協(xié)助生產組、運行組、檢修組、采購組、計劃和工程計劃設計組的所有成員并與他們溝通交流。工作組負責人保持工作組溝通和團結一致的關鍵人物。

4）潤滑安排、計劃和設備管理實施

5) 專業(yè)培訓
為保證持續(xù)改進、計劃負責人和潤滑油操作人員必須繼續(xù)學習更好的潤滑知識體系，學習其特定的新專業(yè)技術，制定定期培訓制度。加強對現場人員開展?jié)櫥椭夹g管理培訓，組織力量對一線點檢人員實行潤滑知識的集中培訓。

6）度量標準
了解過去的性能和懂得計劃工作的結果可讓制定和評估與潤滑計劃相關的決策。
?總檢修成本和潤滑成本所占百分比
?計劃內和計劃外停機檢修設備所占百分比
?與潤滑劑有關故障的數量
?檢修加班人工所占百分比
?潤滑油脂消耗量
?安全事故

7）總結與反饋
持續(xù)改善工作方法，不斷審核與優(yōu)化潤滑計劃。不管是由內部或第三方實施，以其它“最優(yōu)化”的操作為基準來評價潤滑計劃將為企業(yè)帶來的最大價值。

設備潤滑工程管理是企業(yè)通過知識工程能力加強設備精益化管理的重要手段。企業(yè)可以最大程度的減少設備停機時間和設備損壞，提高設備維護效率，降低設備維護成本，從而優(yōu)化維護及保養(yǎng)計劃，提升設備預測性維護管理機制。

延伸閱讀：默芮達品牌始建于2008年，企業(yè)致力于為高端細分潤滑市場提供高性能的精益潤滑產品與精益潤滑服務解決方案。特別是在工業(yè)機器人潤滑用油領域，以機器人為單元管理，匹配默芮達專用油脂包，精確到關節(jié)軸，提升機器人維護保養(yǎng)效率，減少企業(yè)采購與儲備潤滑油品種類，也避免了錯用潤滑油脂的幾率。人性化設計包裝，精準科學，杜絕了不必要浪費，助力企業(yè)潤滑管理精細化。默芮達工業(yè)機器人油脂包已經獲得了諸多工業(yè)機器人企業(yè)用戶的信賴與認可。諸如農夫山泉、奧克化學、金萃激光、海泰科特精密材料、索魯馨自動化、京瓷利優(yōu)比、?？肆λ埂W邁機器人、大陸汽車電子、德歐機械、康克萊自動化、邦堯自控、中航工業(yè)、長城汽車、華域車身、日立電梯、愛馳新能源汽車等知名制造企業(yè)。