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隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)高質(zhì)量潤(rùn)滑材料的要求日益苛刻，在高負(fù)荷、高速和高溫下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，對(duì)潤(rùn)滑脂高溫范圍達(dá)175~235℃或更高，并且要求具有較長(zhǎng)的使用壽命，以延長(zhǎng)換脂周期，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。
潤(rùn)滑脂的使用壽命指的潤(rùn)滑脂在一定的高溫、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速下保持結(jié)構(gòu)不被破壞和維持潤(rùn)滑性能不變化的能力。潤(rùn)滑脂的使用壽命直接影響機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)期、補(bǔ)脂周期。潤(rùn)滑脂使用工作溫度、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度對(duì)潤(rùn)滑脂的使用壽命影響很大。工作溫度越高、潤(rùn)滑脂使用壽命越短。這是由于高溫，加速了潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油的蒸發(fā)損失和氧化反應(yīng)以及膠體結(jié)構(gòu)破壞。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快，潤(rùn)滑脂所承受的剪切應(yīng)力就越大，潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)遭受到破壞作用也越大，使得潤(rùn)滑脂使用壽命大大縮短。因此，在高溫環(huán)境、高轉(zhuǎn)速條件下，要選用氧化安定性能好、蒸發(fā)損失小、滴點(diǎn)高、抗機(jī)械剪切能力好的潤(rùn)滑脂。

默芮達(dá)®（MRD-EP 208）特級(jí)復(fù)合鋰基脂由于加入了低分子的有機(jī)酸，增強(qiáng)了其稠化劑晶體的硬度，從而提高了它在受高溫時(shí)的抗軟化能力，減少潤(rùn)滑脂的飛散流失，延長(zhǎng)了使用壽命。此外，默芮達(dá)®（MRD-EP 208）特級(jí)復(fù)合鋰基脂具有優(yōu)良的機(jī)械安定性、膠體安定性、氧化安定性和抗水性，特別是其優(yōu)異的高溫性能，其滴點(diǎn)在280~300℃，可以較長(zhǎng)時(shí)間使用在200℃工作環(huán)境下。特別推薦轉(zhuǎn)速高、工作溫度高的苛刻潤(rùn)滑用脂部位。默芮達(dá)®（MRD-EP 208）特級(jí)復(fù)合鋰基脂以其通用、多效、耐高溫和長(zhǎng)壽命的特性獲得了諸多專(zhuān)業(yè)用戶的長(zhǎng)期使用與認(rèn)可。