發(fā)布時(shí)間：2014-02-19
1、潤(rùn)滑劑的主要作用
潤(rùn)滑劑的五大作用：潤(rùn)滑、冷卻、清洗、密封、防銹。
2、基礎(chǔ)油與添加劑
（1）潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油
潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大，但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。
礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。
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類別 |
硫含量 |
飽和烴％ |
粘度指數(shù) |
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Ⅰ |
＞0.03 |
＜90 |
80－120 |
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Ⅱ |
＜0.03 |
≥90 |
80－120 |
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Ⅲ |
＜0.03 |
≥90 |
＞120 |
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Ⅳ |
PAO（聚α- 烯烴）等 |
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Ⅴ |
除了Ⅰ－Ⅳ類以外的基礎(chǔ)油 |
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（2）添加劑
添加劑是一種化學(xué)產(chǎn)品，加入潤(rùn)滑油中用來(lái)提高和延長(zhǎng)油品的潤(rùn)滑特性。
添加劑從以下幾個(gè)方面對(duì)機(jī)械部件提供保護(hù)
油泥和沉積物（由氧化或燃燒產(chǎn)物生成）、磨損（由沉積物/金屬屑或潤(rùn)滑性、抗腐蝕性不足引起）、銹蝕(腐蝕)、氧化、摩擦。
潤(rùn)滑油添加劑主要有以下種類：清凈分散劑、抗氧抗腐劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、降凝劑、極壓抗磨劑、抗氧劑和金屬鈍化劑、油性劑、防銹劑、抗泡劑、乳化劑與破乳化劑等。
3、潤(rùn)滑原理
流體潤(rùn)滑
摩擦表面完全為連續(xù)的潤(rùn)滑劑膜所分隔開(kāi)，由低摩擦的潤(rùn)滑劑承受載荷，磨損輕微。流體潤(rùn)滑包括以下四種:
1. 流體動(dòng)壓潤(rùn)滑
依靠運(yùn)動(dòng)副兩個(gè)滑動(dòng)表面的形狀，在其相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)形成一層具有足夠壓力的流體膜，將摩擦表面分隔開(kāi)的一種潤(rùn)滑狀態(tài)。
2. 流體靜壓潤(rùn)滑
利用外部的流體壓力源或供油裝置，將具有一定壓力的流體潤(rùn)滑劑輸送到支承的油腔內(nèi)，形成具有足夠壓力的流體潤(rùn)滑膜，將表面分隔開(kāi)并承受載荷的一種潤(rùn)滑狀態(tài)，又稱為外供壓潤(rùn)滑。
3. 流體動(dòng)靜壓潤(rùn)滑
兼有流體動(dòng)壓和流體靜壓潤(rùn)滑的作用，可使支承表面之間在靜止、啟動(dòng)、停止、穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)或是工況交變狀況下均能保持流體潤(rùn)滑作用。
4. 彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑
兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間的彈性變形與潤(rùn)滑劑的壓力-粘度、溫度-粘度效應(yīng)對(duì)其摩擦與油膜厚度起重要作用的潤(rùn)滑狀態(tài)。
混合潤(rùn)滑
同時(shí)有以上幾種潤(rùn)滑狀態(tài)存在的情況。
邊界潤(rùn)滑
摩擦表面的微凸體接觸較多，潤(rùn)滑劑的流體潤(rùn)滑作用減少，甚至完全不起作用，載荷幾乎全部通過(guò)微凸體及潤(rùn)滑劑和表面之間相互作用所生成的邊界潤(rùn)滑膜來(lái)承受。邊界潤(rùn)滑膜可分為物理吸附膜、化學(xué)吸附膜、化學(xué)反應(yīng)膜、沉積膜及固體潤(rùn)滑劑膜等。
無(wú)潤(rùn)滑或干摩擦
摩擦表面之間潤(rùn)滑劑的流體潤(rùn)滑作用已經(jīng)不復(fù)存在，載荷由表面上存在的固體膜及氧化膜或金屬基體承受時(shí)的狀態(tài)?！?/span>
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