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                  上海默芮達專業(yè)知識與您分享:潤滑脂影響低噪音軸承振動規(guī)律的總結(jié)

                  發(fā)布時間:2015-10-11

                  上海默芮達專業(yè)知識與您分享:潤滑脂影響低噪音軸承振動規(guī)律的總結(jié)

                   

                  (一)潤滑脂稠化劑類型對軸承振動噪音的影響

                      雖然稠化劑只占整個潤滑脂的10%左右,但它對潤滑脂性能的影響是決定性的,相應(yīng)的對軸承振動噪音也有著重要的影響。在現(xiàn)有的低噪音軸承用潤滑脂品種中幾乎98%為鋰基潤滑脂、復(fù)合鋰基潤滑脂和聚脲潤滑脂。

                  鋰基潤滑脂纖維長短可控,可以通過不同的工藝做成變化范圍很寬的膠體性能,可以加工成符合設(shè)備應(yīng)用的流變特性。在密封軸承的振動性能方面,鋰基潤滑脂的啟動值較低,能在極短的時間內(nèi)達到穩(wěn)定值,經(jīng)過特殊加工后鋰基潤滑脂的啟動靜音性和運轉(zhuǎn)靜音性能達到最好。

                  復(fù)合鋰基潤滑脂的優(yōu)點為具有比鋰基脂優(yōu)良的高溫性能。由于在復(fù)合鋰基潤滑脂中加入了低分子的有機酸,增強了其稠化劑晶體的硬度,從而提高了它在受到高溫時的抗軟化能力。該特點也同時造成該類潤滑脂的纖維對基礎(chǔ)油的束縛能力增強,其靜態(tài)膠體分油較低,相應(yīng)的動態(tài)分油較小,分子相互運動時內(nèi)摩擦力加大,相同剪速下的表觀黏度升高。這些特點會在低噪聲密封軸承的潤滑過程中使貧油潤滑加劇,使軸承噪音性能表現(xiàn)欠佳。

                  聚脲潤滑脂有使用溫度高,壽命長,流動性好等優(yōu)點。最初的聚脲潤滑脂噪音性能較差,大多使用在鋼鐵企業(yè)的高溫軸承中,通過控制了該類潤滑脂的稠化劑纖維的成長,使其與基礎(chǔ)油的相容性和纖維結(jié)構(gòu)得到細化,使該類潤滑脂的膠體性能和流變性能很好地滿足了中小型軸承在振動噪音性能方面的需求,特別是在穩(wěn)定運轉(zhuǎn)中和鋰基潤滑脂的噪音性能相當(dāng)。

                  (二)潤滑脂基礎(chǔ)油黏度對軸承振動噪音的影響

                  潤滑脂中基礎(chǔ)油的比例一般在90%左右,其性能的改變會決定潤滑脂流變性和膠體安定性能。在微小型滾動軸承中(6086201),潤滑脂的基礎(chǔ)油黏度對軸承振動值的影響是決定性的,特別是在軸承穩(wěn)定運轉(zhuǎn)以后表現(xiàn)的更加明顯。而在中型軸承(62046308)的振動測試中,過高的潤滑脂基礎(chǔ)油黏度會帶來指針的漂動和異聲。

                  基礎(chǔ)油黏度通過潤滑脂離心分油和表觀黏度形成對振動噪音的影響。過高的基礎(chǔ)油黏度會抑制潤滑脂的動態(tài)分油量和相對提高潤滑脂的相似黏度,這樣的直接后果會使來潤滑接觸區(qū)的供油不足和潤滑脂整體的遷移流動困難,造成潤滑不暢。在同樣轉(zhuǎn)速的振動儀器上,軸承的內(nèi)徑越大其滾動體的運轉(zhuǎn)速度越高,其彈流饑餓潤滑就越發(fā)的嚴(yán)重。軸承的內(nèi)徑很小時,其滾動體的運轉(zhuǎn)速度較低,其彈流饑餓潤滑現(xiàn)象不明顯。同時微小型滾動軸承的滾動體和滾道的赫茲接觸區(qū)面積較中型軸承要小的多,所以保持其潤滑油膜穩(wěn)定的潤滑劑流量需求也相對較低,具有一般分油能力和流動性的潤滑脂就可滿足要求。

                  (三)潤滑脂動態(tài)分油性能對軸承振動噪音的影響

                  潤滑脂的動態(tài)離心分油對微小型軸承(608、6201)振動性能的影響和流變性相比要突出得多。 在中小型滾動軸承中(62046308),具有一定的分油能力可以在軸承振動測試中使指針快速地進入穩(wěn)定期,離心分油能力較差的潤滑脂在軸承測試時啟動分貝值很高,長時間運轉(zhuǎn)后隨著軸承溫度的升高,分油能力得到改善,振動分貝值降低。在潤滑脂的彈流潤滑中饑餓潤滑是一個普遍的現(xiàn)象,潤滑脂在運轉(zhuǎn)情況下良好的分油能力可以減緩饑餓潤滑程度,增厚接觸區(qū)的油膜厚度,從而使其對軸承結(jié)構(gòu)振動的阻尼能力加強。

                  (四)潤滑脂的表觀黏度對軸承振動噪音的影響

                  潤滑脂流變性一般由潤滑脂的稠化劑類型和潤滑脂基礎(chǔ)油黏度來決定,它和潤滑脂動態(tài)分油性能在某些產(chǎn)品中達到統(tǒng)一。對微型軸承(608)而言潤滑脂的表觀黏度和軸承的振動性能沒有相關(guān)性。在小型(6201)及以上的滾動軸承中,潤滑脂的表觀黏度和軸承的振動性能開始出現(xiàn)關(guān)系到,并隨軸承的內(nèi)徑增大相關(guān)性明顯加強。但是在6308密封滾動軸承中潤滑脂的表觀黏度和軸承的振動性能的相關(guān)性卻變得模糊起來。

                  潤滑脂性能對滾動軸承振動性能的影響有多個因素,流變性能只是其中的一個。表觀黏度小的潤滑脂在小型軸承中可以在一定程度上降低潤滑劑進入接觸區(qū)的困難,保證連續(xù)穩(wěn)定的油膜厚度。表觀黏度大的潤滑脂往往會造成軸承在測試中指針的漂動和異常的嘰哩聲,該現(xiàn)象是接觸區(qū)潤滑油膜不斷破裂和不穩(wěn)定的一種表現(xiàn)。加工粗糙的中大型軸承的結(jié)構(gòu)振動較突出,滾動體的振動不規(guī)則性強,此時潤滑脂一方面要降低滾動體在徑向的振動,同時還要對軸承在軸向的振動進行阻尼。潤滑脂在運行中的潤滑油膜厚度和穩(wěn)定性對軸承的徑向的振動起到?jīng)Q定性的作用,但對降低軸承在軸向的振動卻起不到多少貢獻。這也可能是某些潤滑脂的離心分油和表觀黏度都較理想,但在中大型軸承中振動性能不佳的原因。

                   

                   

                  延伸閱讀:上海默芮達(Merrind SP)工業(yè)機器人關(guān)節(jié)減速機潤滑脂

                   

                  是專為工業(yè)機器人關(guān)節(jié)減速機研制開發(fā)的特種潤滑脂。本品以復(fù)合鋰基為稠化劑,選用國際合成烴油為基礎(chǔ)油,并配以精制有機鉬化合物和添加劑。上海默芮達(Merrind SP)特種脂有優(yōu)異的低溫和高溫使用特性,優(yōu)秀的耐磨損表現(xiàn),在高溫和高速下有效延長軸承使壽命。優(yōu)異的抗氧化性能,與密封材料及涂料適應(yīng)性好。同時也是一種低噪音密封軸承潤滑脂。嚴(yán)格遵循美國全國潤滑脂學(xué)會(NLGI)稠度分類,NLGL 00用于注入非常復(fù)雜苛刻的潤滑程序的減速齒輪,以改善性能延長使用壽命。使用溫度-40°C150°C。

                   

                  典型數(shù)據(jù)

                  單位

                  Merrind SPG 00

                  Merrind SPG 0

                  檢測方法

                  稠化劑類型

                   

                  復(fù)合鋰基

                  復(fù)合鋰基

                   

                  顏色,目測

                   

                  藍色/半流體

                  藍色/半流體

                   

                  基油

                   

                  合成烴油

                  合成烴油

                     

                  工作后針入度25oC

                   

                  415

                  370

                  ASTM D 217

                  滴點

                  oC

                  195

                  195

                  ASTM D 2265

                  基礎(chǔ)油粘度cSt 40oC

                  mm2/2

                  220

                  220

                  ASTM D 445

                  四球磨損測試磨痕,

                  mm

                  0.45

                  0.45

                  ASTM D 2266

                  四球焊接承載能力,

                  kg

                  315

                  315

                  ASTM D 2596

                  鐵姆肯 OK 承載能力

                  40

                  40

                  ASTM D 2509

                  氧化穩(wěn)定性,在 100 小時時壓力降

                  kPa (psig)

                  35 (5)

                  35 (5)

                  ASTM D 942

                  抗腐蝕性,

                   

                  合格

                  合格

                  ASTM D 1743

                  銹蝕保護,IP 220-mod

                  蒸餾水沖失

                   

                  0,0

                  0,0

                   

                  銅片腐蝕,(100oC 24h

                   

                  1B

                  1B

                  ASTM D 4048

                  針入度穩(wěn)定性,滾筒穩(wěn)定性測試

                  mm/10

                  ---

                  -15

                  ASTM D 1831

                  蒸汽損失(99oC,22h

                  質(zhì)量百分比

                  0.82

                   

                  ASTM  D 972

                  氧化穩(wěn)定性(99oC,100h

                  千帕斯卡

                  20

                   

                  ASTM  D 942

                   

                  健康與安全

                  根據(jù)現(xiàn)有資料顯示,在使用過程中不會對人體健康產(chǎn)生不良影響,但在使用過程中需遵循物質(zhì)安全資料表 (MSDS) 提供的指引。除指定的用途外,本產(chǎn)品不應(yīng)用于其他用途。如需處理用過的產(chǎn)品,應(yīng)注意保護環(huán)境。