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     高橋石化突破潤滑油基礎(chǔ)油脫酸傳統(tǒng)工藝，首次將硅酸鎂用于基礎(chǔ)油脫酸，脫酸率從傳統(tǒng)工藝的30％提高到72％以上。有關(guān)專家稱這是基礎(chǔ)油脫酸工藝的一次革命，為劣質(zhì)原油提煉優(yōu)質(zhì)潤滑油拓展了廣闊空間。

     隨著我國發(fā)動機技術(shù)的日益升級，有關(guān)部門對生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油的高橋石化提出了加大油品升級換代的要求。高橋石化縝密安排，進行了系列理論探討和實驗室試驗，啟動了基礎(chǔ)油硅酸鎂脫酸工業(yè)試驗，以期通過攻關(guān)降低酸值，延長產(chǎn)品使用壽命，提高產(chǎn)品附加值。

     硅酸鎂是一種用于化工生產(chǎn)的高效吸附劑輔料，價格昂貴，迄今為止一直用于聚酯生產(chǎn)，國內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)文件沒有發(fā)現(xiàn)用于潤滑油基礎(chǔ)油加工領(lǐng)域。高橋石化科研人員發(fā)揚創(chuàng)造精神，第一次將硅酸鎂用于改善潤滑油基礎(chǔ)油的酸值指標，以成本的小幅提升來達到產(chǎn)品質(zhì)量和售價較大提升的目的，從而提高經(jīng)濟效益。

     高橋石化于1月中旬在糠醛和白土裝置的減4線上進行為期三天的試驗，根據(jù)分析部門對脫酸前后原料和潤滑油精制油酸值的分析，證明試驗效果非常明顯，減4線油品HVI650酸值由原來的0.09毫克氫氧化鉀/克下降至0.01毫克氫氧化鉀/克，遠低于0.05毫克氫氧化鉀/克的指標要求。